如何来判断真空泵轴承是否安装到位
真空泵轴承在相关机械的应用方面发挥着重要作用，在轴承安装好后要对其进行检查，应保证轴承安装到位，旋转灵活，无卡滞现象，如轴承安装不当，会使轴承温度迅速上升而损坏，甚至发生轴承卡死断裂等重大事故。那么，如何来判断轴承是否安装到位呢?
一、听声音。真空泵轴承安装完后，判断其是否安装合理，可以通过听声音来进行判别。如果轴承的转动音有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因包括润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
二、看温度。设备在运转后，由于之间产生的摩擦力等作用下，真空泵轴承的温度会逐渐升高，通常根据轴承座的外部温度来推测。不过利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。通常情况下，大约在1~2小时后温度趋于稳定。但如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是重要因素。
三、用手旋转。对于一些比较轻便简单的小型机械来说，判断其是否旋转顺畅，可以用手旋转来检验。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转真空泵轴承。
四、机械空转。对于比较笨重的大型机械，如何来检验安装好的精密轴承是否旋转顺畅能呢?可以在启动空载后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，如无异常，则可进入正式运转。
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