磁悬浮轴承的微动磨蚀是由于两接触体间发生伴有氧化腐蚀作用的小振幅往复滑动所造成的磨损现象，常发生在有往复摆动或受到振动影响的滚道面与滚动体之间，也可发生在配合表面之间。当汽车或机器作为货物在火车上运输时，铁轨接头处的冲击常使汽车或机器中的轴承发生这类损伤。其产生的原因：在静止状态下长期受到脉动负荷和氧化腐蚀，逐渐形成了这种磨损形式，即使负荷很小也会发生，其中氧化率也是造成这类损伤的重要因素，振动使特征能态的金属分子逸出表面迅速形成氧化物，反过来加剧这种磨损。 轴承微动磨蚀表现的特征：在损坏的磁悬浮轴承表面上形成暗色无光泽的等距分布小坑，其间隔近似等于滚动体的间距或其整倍数，严重时会呈现像搓板似的凹凸相间磨坑，或深深嵌入套圈挡边内，常伴有棕红色细粒锈屑，但小坑有时可能是光亮的。这种小坑又称假压痕，轻微的磨蚀特别是当氧化作用不明显时，与因大负荷压出的塑性压坑很难区别，但是微动磨蚀的振动会挤开润滑剂，使接触表面发生磨损，并擦去表面上原来的磨加工痕迹，而真压痕则保留原来的痕迹，在绝大多数情况下仍能加以区别。 针对磁悬浮轴承微动磨蚀，应采取如下对策： (1)使用轴承的机器应远离外界振动源，或开防振沟以防振动由地基传至轴承; (2)机器在运输时应将轴刹住不转，或是使磁悬浮轴承只能向一个方向转动，并将轴锁住使不作轴向窜动; (3)采用脂润滑时，脂的稠度要低，但可以采用油润滑，油的粘度在0.1Pa·s左右比较好; (4)在可能范围内宜将精密轴承游隙取得较小，或采用预过盈安装。 文章内容来源于磁悬浮轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
高速电机轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，它保证精密机床的工作精度和使用性能，轴承在安装中操作不当经常会造成轴承提前损坏或使用中早期失，大大的提高了轴承成本。接下来，洛阳众悦精密轴承有限公司来讲讲轴承的注意事项有： 1、轴瓦的清洗与检查 高速电机轴承都是分开包装和装运的。打开盒子后，取下上、下瓷砖，分别用环螺丝标记，用煤油清洗。干布是用来干燥和检查是否所有沟槽是干净的，是否有任何残余的砂铸造。钨金层与瓷砖结合不好，存在沟道、裂纹等掺混物。如果不能修复，应重新悬挂钨和金。 2、轴承座的清洗与检查 安装前还应清洗和检查轴承座。高速电机轴承的轴承座内腔用刮板刮掉，用浸在汽油或溶剂中的布擦掉污垢，看是否有裂缝和沙坑，以防止在操作过程中漏油。轴承盖与轴承座结合面、轴承座与轴承挡油环结合面应刮平配合，并用塞尺检查。间隙不应大于0.03mm。外壳的底面也应清洁，不得接触，生锈和毛刺。应仔细检查和测试紧固外壳的螺钉和板螺纹，以确定螺钉是否太紧或过秃。 3、轴承缘结构 精密轴承与底板之间需要垫缘垫或金属垫。金属垫片用于调节座椅的水平位置。调整电机与另连接电机或机器的相对位置。金属垫片由0.08mm的金属片制成。缘垫由布层压板或玻璃纤维层压板制成。放置缘垫的目的是防止轴流的危害。缘垫应比外壳两侧宽5-10毫米，厚3-10毫米。除了高速电机轴承和底板之间的缘垫外，螺钉和稳定器也应缘。缘垫圈由厚度为2mm、5mm的玻璃丝布制成，其外径比铁垫圈的外径大4mm、5mm。连接到轴承座上的油管缘垫可由1mm橡胶片厚制成。缘轴承座安装后应检查接地缘电阻，用500V兆欧表测量。其电阻值不应小于1兆欧。 文章内容来源于高速电机轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/home-productinfo-fid-12-id-88.html
角接触轴承分为单列角接触轴承和双列角接触轴承两类，用于高频电机和离心分离机。角接触轴承是一种具有通用匹配和基本设计的轴承。角接触球轴承主要用于轻载高速旋转，要求轴承具有高精度、高转速、低温振动和固定的使用寿命。那么如何保养轴承呢? 1.当运行一段固定时间(或维护期)后，彻底拆卸轴承; 2.用柴油或煤油浸泡轴承，有技术条件的打开密封盖清洗; 3.清洗后，干洗油外观检查无损伤; 4.使用与角接触球轴承(建议是空心管)直径相同的150mm杆，并固定每个轴承; 5.用手快速转动轴承时，将杆(管)推向耳朵或音频放大器的麦克风，听到轴承转动的噪音; 6.固定轴承后，水平移动斗杆，检查轴承是否磨损或松动。 7.松动严重、旋转噪音过大、缺陷严重的FAG轴承应淘汰，更换同类型轴承; 8.取一桶油脂(优质黄色干性油)用小火(不要太热)融化，将试验轴承浸泡在桶中，直至无气泡溢出。角接触球轴承在油脂冷却前取出，油脂残留较少。润滑脂冷却后，轴承被移除，剩余的润滑脂量非常大，因此应根据需要确定剩余的润滑脂量。 9.用软布或卫生纸清洁轴承外的油脂，并将FAG轴承安原装配到皮带轮上。维护工作将会完成。 角接触球轴承是精密部件。与普通机械零件相比，角接触轴承具有更高的精度，因此其使用需要谨慎进行。无论使用多高性能的轴承，如精密轴承、航天轴承、磁悬浮轴承、浮动轴承等，如果使用不当，都不会得到预期的高性能，所以轴承的维护是非常必要的。 文章内容来源于角接触球轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
精密轴承是应用比较广泛的重要机械基础件，广泛用于国民经济和国防事业等各个领域，使用轴承的机械及工作环境千差万别，所以要特别注意对轴承的养护，提高轴承的使用寿命。因此不管是安装还是拆卸的场地和安装工具需要清洁，以防各种颗粒物带入轴承内部，导致故障，那么如何进行轴承拆开清洗检修，大家知道吗?下面就跟小编一起来了解一下吧。 1、拆卸下轴承检修时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 2、拆下来的精密轴承的清洗，分粗清洗和细清洗两种，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。 3、粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。 4、细清洗，是将精密轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。 洛阳众悦精密轴承有限公司所有超高精密轴承原材料均使用特种不锈钢，高温轴承钢等高端轴承材料，采用真空炉等设备对产品零件进行特殊工艺处理，从而保证了产品的内在品质，使轴承的使用寿命得到大幅度的延长。如果您有需要轴承，可以详细咨询我们。 文章内容来源于精密轴承生产厂家：http://www.lyzyzc.com/
洛阳众悦精密轴承有限公司向大家介绍几种辨别超低温轴承质量的常用方法： 一、表面是否有浑浊的油迹 由于国内目前的防锈技术还不是特别到家，所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，拿在手上很粘稠，而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹，倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道，肯定是下了防锈油，只是看不到而已。这在购买进口轴承时应该特别注意。 二、钢印字是否清晰 在超低温轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。而仿冒产品的字体比较模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。 三、外包装是否明晰 一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色块都非常清晰，毫不含糊。(部分进口品牌的配件包装上还有专门用以保护自己的知识产权的特有设计)。 四、是否有杂响 左手握住轴承体内套，右手拨动外套使其旋转，听其是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中难免会掺进沙子一类的杂质，藏在超低温轴承体内，所以在旋转的时候会发出杂响。这是和严格执行生产标准并用机器操作的正厂品牌之间较大的不同。 五、倒角是否均匀 所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿冒的轴承由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意。 文章内容来源于超低温轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
精密轴承的固定，这个问题近段时间被询问的次数还是比较多的，主要是很多人知道比如说轴承的固定需要轴承保持架之类的，但是对于轴承固定定位的方法，以及步骤还是有所疑惑的。众悦轴承就将详细的为大家讲解下关于固定轴承的定位方法。 1、锁紧螺母定位法： 采用过盈配合的精密轴承内圈安装时，通常使内圈侧靠着轴上的挡肩，另侧则般用个锁紧螺母(KMT或KMTA系列)固定。带锥形孔的轴承直接安装在锥形轴颈上，通常用锁紧螺母固定在轴上。 2、隔套定位法： 在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈，代替整体轴肩或轴承座肩是很便利的。在这些情况下，尺寸和形状公差也适用于相关零件。 3、阶梯轴套定位： 另种轴承轴向定位的方法是采用阶梯轴套。这些轴套特别适合精密轴承配置，与带螺纹的锁紧螺母相比，其跳动更小且提供更高的精度。阶梯轴套通常用于高速度主轴，对于这种主轴，传统的锁紧装置无法向其提供足够的精度。 4、固定盖定位法： 采用过盈配合的轴承外圈安装时，通常使外圈的侧靠着轴承座上的挡肩，另侧则用个固定盖固定。固定盖和其固定螺钉在些情况下对轴承形状和性能产生负面影响。如果轴承座和螺钉孔间的壁厚太小，或者螺钉紧固太紧，外圈滚道可能会变形。轻的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更容易受到此类损伤的影响。 文章内容来源于精密轴承生产厂家：http://www.lyzyzc.com/
角接触球轴承的特点是它既能承受径向载荷又能承受单方向轴向轴向载荷。接触角越大，承受轴向载荷越大，接触角越小，承受轴向载荷就越小。反之，接触角越小，承受径向载荷的能力越大，也越适用于高速应用的场合。根据不同工况条件，它可以有多种组配方式以获得不同的承受径向和轴向载荷能力，并满足高转速和径、轴向高刚度的要求。因此它被广泛应用于精密机床的主轴中。 接下来，我们一同来看下角接触球轴承配对形式的六种形式吧! 1、背对背配置，后置代号为DB(如70000/DB)，背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。 2、面对面配置，后置代号为DF(如70000/DF)，面对面配对的角接触球轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式，轴承可承受双向轴向载荷。 3、串联配置，后置代号为DT(如70000/DT)，串联配置时，载荷线平行，径向和轴向载荷由轴承均匀分担。但是，轴承组只能承受作用于一个方向上的轴向载荷。如果轴向载荷作用于相反方向，或如果有复合载荷，就必须增加一个相对串联配对轴承调节的第三个轴承。这种配置也可在同一支承处串联三个或多个轴承，但只能承受单方向的轴向载荷。通常，为了平衡和限制轴的轴向位移，另一支承处需安装能承受另一方向轴向载荷的轴承。 4、三联配置，后置代号DBD(70000/DBD)，三联配置时，可以承受径向负荷和2个轴向负荷。但是角接触球轴承的预紧力分配不均匀。高速旋转时，单列测轴承承受的内部在和增加，有可能造成轴承受伤，所以DBD不适合高速旋转。 5、四联配置，后置代号DBB(70000/DBD)，四联配置时，可以承受径向负荷和俩个方向轴向负荷。在同样内部游戏的情况下，其预紧力和刚度为DB配置的2倍，可承受的极限轴向负荷也是比较大。 6、万能配置，后知代号为SU，万能组配角接触球轴承是等高修内，外圈非基面严格控制终磨平面尺寸公差，使内外圈宽度等高。万能组配的方法是精密机床上安装不需要复杂的调整过程，便可得到需要的预载荷。 文章内容来源于角接触球轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
什么是轴承预紧?一般轴承在工作状态下都具有一定的游隙。但为了达到特定的目的，在配置轴承时，通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷，以负游隙状态使用，这种使用方法称为预紧。预紧对轴承有哪些好处?对高线轧机轴承而言，适当的预紧可以有以下好处： 1、提高旋转精度。轴承预紧后，消除了内部游隙，每个滚动体都承受着一定的预载荷，从各个方向支承着套圈，可以提高旋转精度，使轴在轴向和径向能正确定位，提高轴的旋转精度，如机床主轴轴承和测量仪器等。 2、提高刚度。滚动体与滚道接触处都是弹性接触，可以把滚动体看作弹簧。有游隙的轴承，只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的高线轧机轴承，各个方向都有弹簧支承，而且有一定的预压量，承受载荷的滚动数目比有游隙时多，因此可以提高刚度。球轴承中，球与沟道的接触变形与载荷之间的关系是非线性的，随着预载荷的增加，接触刚度提高。 3、提高轴承的寿命。预紧后，受载滚动体数增加，每个滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以提高轴承的寿命。 4、提高高线轧机轴承的阻尼和降低噪声。预紧使滚动体与滚道间建立起稳定的油膜，提高了滚动体与滚道间的阻尼，可以提高支承结构的动态特性和降低噪声。 5、改善轴承的动态性能。在高速旋转的轴承中，适当预紧可以防止钢球发生陀螺旋转，防止或减小钢球的公转打滑，还可以控制钢球的自旋滑动。 6、补偿运行中的磨损。高线轧机轴承在运转中会因为磨损而导致游隙的增加，这种情况可以通过预紧来补偿。 文章内容来源于高线轧机轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
当过盈量较大时，可采用加热箱、油浴加热或感应器加热航天轴承来安装，加热温度范围为80℃～100℃，较高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 航天轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头轻击装配套筒的中心部位，通过套筒将套圈均衡地压入。装配力绝不能通过滚动体来传递，避免直接锤击轴承套圈。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。 采用机械压力机或液压机必须使用装配套筒压装，并保证处于水平状态，如有倾斜会导致航天轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生异响。装配套筒要完全接触轴承内套圈或外套圈端面的整个圆周。 文章内容来源于航天轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
在磁悬浮轴承的使用过程中会出现运转不稳的情况，这是怎么回事呢? 据了解，这可能是支撑磁悬浮轴承的钢结构的钢性不够，因此在加载的时候产生了弹性变形的情况，从而导致了轴承的整体晃动现象，这时只需加大支撑轴承的钢结构强度就好。 还有可能是由于安装的螺栓松动了，因此造成了磁悬浮轴承工作时晃动不稳。遇到这种情况首先就要立即的检查一下所有的内外圈安装螺栓，查看是否有螺栓松动的现象，如果有就需要按照要求进行紧固了。 以上便是磁悬浮轴承运转不稳的简单介绍了，如有角接触球轴承、精密轴承、航天轴承等疑问或需求，欢迎咨询洛阳众悦精密轴承有限公司，期待与您合作。 文章内容来源于磁悬浮轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/home-info-fid-41-pid-48.html
高速电机轴承是一些大型机械设备中的重要部件，今天，洛阳众悦精密轴承有限公司就跟大家说说轴承在运输时的注意事项有哪些。 在运输高速电机轴承时，要注意保持部件的水平，严谨碰撞和挤压，更不能淋雨，存放处还要保持平整。当多个轴承进行运输和保存时，要注意一定的平整隔离。轴承一般都会有吊装孔，可以旋入吊环螺栓安全起吊安全性更好。 为了提高高速电机轴承的使用寿命，运输需多加注意。洛阳久良轴承有限公司是专业的转盘轴承厂家。洛阳众悦精密轴承有限公司所有超高精密轴承原材料均使用特种不锈钢，高温轴承钢等高端轴承材料，采用真空炉等设备对产品零件进行特殊工艺处理，从而保证了产品的内在品质，使轴承的使用寿命得到大幅度的延长。 文章内容来源于高速电机轴承厂家：http://www.lyzyzc.com/
角接触球轴承间隙又名轴承游隙，是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。轴承运转时的间隙大小会对轴承的使用寿命、温升、振动等性能产生负面影响，也与轴承安装方法有关，轴承间隙过大，设备振动大，轴承噪声响，影响工作效率，为此需要想办法消除轴承的轴承间隙，那么，怎么消除间隙? 一、轴向相对位移 游隙的调整和预紧通常都是采用使轴承的内圈对外圈作适当的轴向相对位移的方法来完成的。根据运转部件对轴承游隙的要求，在轴承安装时可对游隙进行调整。径向游隙可用与轴承配合的类别来调整，如需要较小的游隙时，用过盈配台来收缩轴承外圈得到较小的游隙。用过渡配合可得到较大的游隙。 二、打磨内外圈端面 轴承的预紧方法多种多样，可以选择合适的方法消除角接触球轴承间隙。采用磨窄内 (或外)圈来预紧，将内圈或外圈相靠的侧面磨去适当的厚度，然后用螺母将内圈或外圈拧紧。也可以在两个轴承的内外圈之间都装有隔套，并使内隔套厚度比外隔套小，装配时用螺母拧紧。反装，即“背对背”安装时，磨窄内圈;正装，“面对面”安装时，磨窄外圈。 调整轴承的游隙或预紧时，可以在轴承达到零游隙后，通过拧松或锁紧轴上的螺母或轴承座中某些带螺纹的部件，如挡圈。另一个方法是在内圈或外圈与挡肩之间的位置加上一些厚度经过计算的垫片或垫圈。具体采用哪一种方法来进行游隙的测量或调整，通常是根据需要调整的数值来进行考虑和决定。 三、角接触球轴承径向预紧 径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。 四、角接触球轴承轴向预紧 1、定位预紧 在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量，缩小轴承间隙;也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧，还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整。总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。 2、定压预紧 定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性一般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。 对于角接触球轴承怎么消除间隙这一问题的解答主要就是上述内容，在实际操作过程中，我们应选择合适的方法来消除轴承间隙，以提高轴承的运行精度和效率，防止出现零件故障。 文章内容来源于角接触球轴承生产厂家：http://www.lyzyzc.com/
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